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批发供 应乳猪料乳猪开口料乳猪颗粒饲料

2018-06-11  来自: 银龙饲料(徐州)有限公司 浏览次数:93

1.2颗粒料水分对 乳猪生产性能的影响

   颗粒料水分太高,营养浓度低,且在使 用过程容易发霉变质;颗粒料水分太低,会降低 淀粉的糊化度和消化率,颗粒硬度大,影响乳猪的适口性,降低采食量。

1.3颗粒料 水分对机械磨损及生产效率的影响

   颗粒料水分越低,机械磨损越严重,生产效率越低。颗粒料水分在11%~13%生产效率快,机械磨损轻。

1.4颗粒料 水分含量对企业经济效益的影响

   颗粒料水分含量,不仅影响饲料的品质,还影响 产品的出品率和经济效益。一个年产2万t颗粒料的企业,年损失 的经济效益可高达200万元(按年产2万t,通过调整水分含量,每t增加2%,每t料售价5000元计算)。根据生 产季节气候不同和原料水分含量变化,调整生产工艺参数,可显著 提高饲料品质和企业的经济效益。


2.1原料粉 碎过程中的水分控制

   通过对 使用不同孔径的粉碎机筛片生产的结果进行比较分析发现,粉碎后 原料水分损耗量随着原料粉碎粒度的减小而明显增加。随着原 料水分含量的增加,粉碎效率也显著降低,能耗也会增加。原料粉 碎过程水分损失一般在0.5%左右。

2.2饲料混 合过程中的水分控制

   饲料混 合过程水分损失非常少,可以忽略不计。 当混合 后粉料的水分含量比较低时,可考虑 在物料混合时喷加雾化水。但在混 合机内加水存在很多问题必须高度重视:①添加到 混合机的水不能直接用自来水,需要经 过特殊处理或添加防霉剂。②要配置数量、大小适合的喷头,调整喷 头的位置和喷水速率,确保喷水均匀。③每天生 产结束后清理混合机、待制粒仓,避免混合机、待制粒 仓的内壁物料的残留。④对原料 和最终产品的水分、天气变 化情况进行实时监控,根据监 控结果确定在混合时的加水量,确保最 终产品含水量在安全范围内。

2.3调质过 程中的水分控制

   蒸汽调 质是颗粒饲料加工过程中的关键工艺,调质效 果直接影响颗粒的质量和成品料含水量。蒸汽质 量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素。在生产 过程可通过调整或关闭疏水阀,使用低压蒸汽,增加物 料在调质器中的调质时间,使物料 与蒸汽充分混合,能使物 料充分吸收蒸汽中的水分,从而增加产品的水分。

2.4选择合适的制粒环模

   制粒机 环模的孔径和压缩比的大小,是影响 制粒机产能的主要因素,同时也 是影响颗粒饲料成品水分的因素之一。孔径小的环模,由于其颗粒直径较小,冷却器 冷却风量容易穿 透饲料颗粒,因此冷 却时带走的水分多,饲料产 品水分就会偏低。反之,孔径大的制料环模,其颗粒直径较大,冷风不容易穿 透颗粒,冷却时 带走的水分就少,饲料产 品水分就会升高。对于压 缩比较大的环模,在制粒过程中,磨擦阻力较大,物料不容易通过孔径,挤压制粒时,磨擦温度高,水分散失大,其饲料 颗粒水分就会降低。一般乳猪料都使用 孔径比较小的环模,因此选 用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。

2.5颗粒料冷却时,要选择 合适的冷却风量

   冷却过 程的目的除了降低颗粒饲料的温度,使其不超过室温3℃;还可以 带走饲料中的水分,使饲料 产品水分符合规定的要求,根据成 品冷却前的水分,设定成品的冷却参数,避免水分过度流失。

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代理条件

1、有门市或者仓库,用于库房方便存货,便于养殖户上门提货;

2、有送货储量,用于给 周边养殖户及时供货;

3、首次订货不低于2吨或10000元货款,可申请当地代理资格;

4、代理以 县城为单位申请,有三个月适应期,不强制销售量;

5、一年以 上且有影响力的代理商,可申请市级代理。

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